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旋片真空泵故障如何判斷和診斷

發布日期:2019-11-01 作者: 點擊:

1,旋片真空泵不旋轉。如果情況未知,則無法先打開泵,以免加劇故障。可以用手移動,不能移動。

旋片真空泵可以不旋转而旋转。原因可能是耦合错误。皮帶打滑;电机接线错误;电机损坏;电源已耗尽。

B,不能被驱动或沉重,原因可能是因为起动泵温度太低,泵油粘度太高;设计和制造原因使泵停止供油过多。如果油位过高,泵将返回过多的油(太多的油或水蒸气会凝结在泵中,或者在行气管中冷凝的水会回流到泵中);泵中有异物(在气管中)焊渣,氧化物;泵零件的碎屑,例如旋片弹簧;旋片变形;咬死(铜套,转子,中间壁,泵盖,定子,軸承)。

2,旋片真空泵的溫度過高。這意味著在低位排氣門附近測得的最高油溫超過了使用手冊中指定的值。隨著泵溫度的升高,泵油的粘度急劇下降,並且泵油的飽和蒸汽壓升高,因此泵的極限壓力升高,泵吸效率降低;橡膠零件容易老化;熱膨脹使操作可靠。泵溫度過高的原因可能是泵環境溫度過高,進氣溫度過高,進氣冷卻裝置出現故障,泵長時間連續運行,介質壓力過高高;水冷泵冷卻水不足,循環水設計效果不佳。水控制閥無效。

3,漏油。它可能發生在軸封,燃油箱和旋片真空泵零件的密封面,放油塞,油迹,油孔隔板,定子零件和支架的通孔連接以及氣鎮中閥門(例如2X-8)。可能是由于密封件老化,安裝不當,損壞失敗,表面不平整,雜質,粗糙度和鑄件松動引起的。如果在停止泵後回油,則油將進入氣鎮閥。如果閥門未關閉,則氣鎮閥門可能會漏油。

制作橡膠墊時,請務必使用耐油橡膠。根據原始設計形狀,如果密封面過大,則如果密封不牢固,油會泄漏。

4,漏水。它可能發生在水管頭,水套被平坦的表面覆蓋,水被排出孔螺塞,排水閥等,水套被鑽孔,鑄件有缺陷並且裂紋是破裂,也可能導致漏水。

5,最大功率超過標准。可能是由于長期連續工作入口壓力過高,排氣壓力過高,碎屑進入咬合,旋片真空泵溫度過高,旋片的旋轉間隙過小,電壓過高以及泵液體過多地回流到泵中。損壞電機。應盡可能避免在最大功率附近長期連續運行。如果表面有沈積物,請定期清除。

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極限壓力的增加將降低高真空期間的旋片真空泵送效率,並且還將增加極限全壓。以上描述可用于判斷,檢查和處理泵送效率下降和極限全壓上升的故障。

7,噪音。旋片真空泵的结构设计,电动机和泵軸承的噪音,旋片等运动部件的平整度,过多的吸油量,风扇和传动部件产生的噪音,进气量大,气镇操作的开口,挡油板等。泵内的零件松动,并且安装不均,导致振动,这会影响泵的噪音。

8,注射。爲防止注油用油箱回油孔的尺寸,位置和密封狀況,排油口的擋油板,減霧器,擋油帽,油氣分離器的設計安裝,油位,進油口的數量會影響泵的噴射量。當泵端口向大氣開放時,直接泵的排氣端口的氣流速度可以高達30M/S。當機油被吹開時,泵中的循環機油和氣流中的機油將測試各種防止燃油噴射的措施。

9,其他一些旋片真空泵中有油泵,油分離器,油管上的單向閥,除霧器,入口過濾器(用于耐油蒸汽回流)以及入口灰塵過濾器和其他附件。還要檢查。油泵發生故障將使泵的潤滑和密封失效,除霧器也會發生故障。它可能會增加排氣壓力,增加功率,損壞電動機,並且入口過濾器故障可能會增加進氣阻力,降低抽氣速度和抽氣效率下降。


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